鴻凱運分享注塑模具成型中的收縮問題解決之法
深圳市鴻凱運科技主要以注塑模具加工制造,注塑成型加工為一體的核心服務,主要涵蓋醫(yī)療,軍工,家電,數(shù)碼電子,安防等領域的模具產品。采用先進精密進口制造設備和CAE/CAD/CAM技術,實現(xiàn)完美質量與超短交期。
在產品開發(fā)中,我們可能會經(jīng)常遇到這樣的問題,產品尺寸跟模具尺寸有出入,測量模具尺寸是OK的,可做出來的產品總是超出公差。精密注塑模具與普通模具最大的區(qū)別是模具型腔尺寸精度高,對于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高,因此,精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可??刂坪弥破肪瘸烁鼑栏竦目刂颇>呔戎猓a品的肉厚以及縮水也是至關重要的。
精密注塑模具成型過程中容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮這四種情況,1、熱收縮是由于模具溫度和制品溫度過高,導致實際收縮率增高,因此在模具加工過程中要嚴格控制模具溫度。2、相變收縮一般出現(xiàn)在結晶型樹脂材料成型工藝,模具溫度影響結晶度,溫度過高的情況下結晶度加大,兩者相互影響實際收縮率。3、取向收縮可通過控制注射速度來規(guī)避;4、對于壓縮收縮與彈性復位的情況,一般采取提高壓力來減小成型制品比容,密度會增加,膨脹系數(shù)減小,來改善收縮率。
遇上模具難題,請聯(lián)系鴻凱運,我們善于解決所有塑膠模具開發(fā)制造中的疑難雜癥。匯聚模界精英,致力于為國內外客戶提供最高性價比的模具和最優(yōu)質的服務,做最有價值的模具。
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