物理性能

聚甲基丙烯酸甲酯 （Polymethylmethacrylate，簡稱PMMA，英文Acrylic），又稱做壓克力或有機玻璃，在香港多稱做阿加力膠，它的鑄板聚合物的數均分子量一般為2.2×104，相對密度為1.19～1.20，PMMA塑料應用在塑料模具制造的縮水率為0.6%，折射率為1.482～1.521，吸濕度在0.5%以下，玻璃化溫度為105℃。具有高透明度，低價格，易于機械加工等優(yōu)點，是平常經常使用的玻璃替代材料。

PMMA材料特性

耐久性：產品對內置光源具有良好的保護，延長光源產品使用壽命。

合理性：合理性設計，防雨防潮；開啟式結構，便于維修。

耐沖擊性：是玻璃產品的200倍，幾乎沒有斷裂的危險。

透光性：高達93%，透光極佳、光線柔和、璀璨奪目。（透光率高于PC塑料產品）

耐燃性：難燃，離火后能繼續(xù)燃燒。

美觀性：工藝精美，全字體呈鏡面效果，底座無褶皺，無接縫，所有鉚固件不外露。

節(jié)能性：透光性能好，相應減少光源產品，省電，降低使用成本。

耐侯性：面板涂覆高濃度紫外線吸收劑，金屬底座噴涂進口汽車漆，可保長久耐侯，永不褪色，使用年限長達5～8年。

PMMA塑膠模具注塑成型重點

(1)注塑加工中，我們要注意PMMA成品重量，必須在料管容量70%以下成型，如超出需換大一級的機臺，因此料硬度高、粘度高、油壓馬達通常需加大一級驅動轉矩才夠。

(2)原料在料管內流動的阻力要小，壓力損失要少。料管組可電鍍0. 03-0. 04mm，增加硬度及光滑可得較小的阻|力。

(3)其流動性不如abs須增高射出壓力及速度變化來成型、易發(fā)生凹陷及內部氣泡處，均為溫度難降壓力難傳達之處。

(4) 熔膠速度可放慢40%-50%左右，以增加熔解熱的產生，熔膠表壓以70~90kg/cm2之間較恰當，由此可調整料溫的高低。

(5) 當有縮水或真空泡發(fā)生時，其它條件無法解決時，可加背壓，5kg/cm2~20kg/cm2之間來解決，背壓如太高反而會造形原料過熱及驅動困難。

(6) 如在加熱的料管內停留過久，易產生過多的氣體，有時會因氣體的阻力而使螺桿不易驅動，可利用不斷的射出與松退來排除氣體。

(7) 肉厚成品如冷卻縮短不會變形的話，可利用溫水浸泡徐徐冷卻，表皮與中心溫差不致過大，如此可防縮水真空泡的發(fā)生。

(8) 當成品存有殘留應力時，接觸到溶劑，成品強度會降低為了消除內應力可用熱模生產，料溫提高，射出壓力則可降低，如用壓縮成型則內應力幾乎不存在。

(9) 如成品已生產許多，為了不因內應力太高而報廢，可實施退火處理，如此可緩和外表面的緊張狀態(tài)，緩和內應力。

(10) 其次料回收，為清洗料管最佳原料，設定240°C左右。

(11) 如在低溫成型，料管后段溫度高一點，螺桿較不會產生尖銳的異聲。

PMMA塑料注塑加工廠的應用

PMMA作為性能優(yōu)異的透明材料廣泛應用在以下各方面：

1．燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號燈、路標。

2． 光學玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機熒屏、菲涅耳透鏡、相機透光鏡片。

3．制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤。

4．制備光導纖維。

5．商品廣告櫥窗、廣告牌。

6．飛機座艙玻璃、飛機和汽車的防彈玻璃（需帶有中間夾層材料）。

7．各種醫(yī)用、軍用、建筑用玻璃。

PMMA與PC的差別

    PMMA(亞克力)：極好的透明度，極好的抗紫外線性能；耐沖擊強度一般，抗阻燃性能較低。最高工作溫度：70℃-80℃。

    PC(聚碳酸酯)：較好的透明度，極好的阻燃性，極好的抗沖擊性，抗紫外線性能一般。最高工作溫度：115℃．

    對于多數燈飾產品來說，選用PMMA(亞克力)材料做燈罩是正確的。因為在為燈具漫反射燈罩選擇合適的材料時，良好的抗紫外線性能，即燈具在使用時燈罩顏龜不變黃是最重要的考慮閑素?？傮w來說，PC塑料通常使用在戶外照明燈具中，特別是在對抗沖擊要求或阻燃要求較高的地方。如人流量較多的車站、碼頭、學校、政府部門等建筑照明系統(tǒng)中，需選擇PC材料。

溫馨提示

PMMA亞克力塑料模具制造通常為高透明產品，不宜在產品頂部下頂針頂出，通常產品周邊做垃圾水口，成型后剪掉打磨。PMMA材料硬度比較高，因其較嚴格的光學要求，通常使用S136H淬火材料或者NAK80材料拋光。同時注塑加工中對模具溫度要求也是比較高的，要達到更好的光學效果，建議接油溫注塑。