磨床作為塑膠模具加工中精度最高的加工機(jī)床，在大多數(shù)機(jī)殼模具制造廠家，因其模具的精度公差比較大，磨床的使用都不被重視。做精密零件或端子連接器模具應(yīng)該深有體會(huì)，磨床的加工精度比慢走絲以及鏡面火花機(jī)還要高。那么我們?cè)撛鯓幼屢慌_(tái)三五萬(wàn)價(jià)格的機(jī)器加工出的工件精度以及光潔度超過(guò)幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)的進(jìn)口慢走絲呢？下面小編就跟大家一起來(lái)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)磨床的精密研磨。

1、合理使用冷卻潤(rùn)滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用，保持冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒傷。 

2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低限度，因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于高精度模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。 

3、消除磨削應(yīng)力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力降低40%～65%。 

4、對(duì)于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的精密塑膠模具的精密研磨要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。 

5、采用電解磨削加工，改善塑膠模具制造精度和表面質(zhì)量。電解磨削時(shí),砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm;另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%，用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～100%。

深圳鴻凱運(yùn)科技，專業(yè)精密塑膠模具制造，注塑成型加工廠家，匯聚行業(yè)精英，豐富的精密模具制造經(jīng)驗(yàn)，超前的企業(yè)管理機(jī)制，超強(qiáng)戰(zhàn)斗力的精英團(tuán)隊(duì)，我們堅(jiān)持：以人為本，客戶至上的經(jīng)營(yíng)理念，得到業(yè)界眾多客戶以及兄弟企業(yè)的支持與認(rèn)可。我們致力于為國(guó)內(nèi)外客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。歡迎來(lái)電垂詢400-9600308，您也可以進(jìn)入我司官網(wǎng)首頁(yè)517114.cn，點(diǎn)擊右側(cè)在線客戶咨詢了解更多詳情。