塑料產品顏色，這一直是個問題，結構件還好，對于顏色要求并沒那么高，但外觀件直接影響到整款產品的藝術感觀，并能從細節(jié)上凸顯產品的檔次以及市場定位。這是很多客戶特別在意的一個問題點。我們塑膠模具制造廠家不僅僅是做好模具就可以，現(xiàn)在模塑一體是整個行業(yè)的迫切需求，在提供優(yōu)質精密的塑膠模具服務的同時，客戶更需要優(yōu)質而精致的產品。

隨著市場的多元化，消費者的生活越來越有色彩，調色幾乎成了每個產品必須的洗禮，顯然英雄本色不再迷人。那么，塑膠模具制造廠家該怎樣做好產品調色工作呢？模具在T1試模，通常是用水口料打一些結構樣的，用來確定產品結構尺寸裝配，在T1的基礎上總結問題點，將模具進行修改，T2試模就需要參照客戶所提供樣品顏色進行調色，打正式樣品了。我們需要注意的是，產品的顏色，根據(jù)不同的材料，不同的結構，不同的外觀效果以及膠位壁厚，視線角度都是有所不同的，提供樣品的時候，最好是各方都類似的產品，天下沒有完全一模一樣的樹葉，同樣，產品調色也是沒有完全一模一樣的配方的。只有我們更接近的和我們所能接受的，這一點希望所有客戶能夠理解。

模具試模過程中顏色通過客戶確認，簽顏色樣品，然后將色粉編號存檔，以便生產時重新調配。下面就來說說我們本文的重點，塑膠模具在注塑中，產品混色是怎么回事，特別是白色產品跟透明產品，因混色導致產品大批報廢。我們該怎么有效的預防控制呢？

首先，我們要知道原因，才能從根本上解決問題。塑膠模具注塑中產品混色一般都是比較老的注塑機，對于中小工廠，很少哪家有哪臺注塑機規(guī)定專門做哪種材料或者哪種顏色的材料，。比如ABS,PC,PA,POM,PP等，各種材料的成型溫度不同，加上不同的顏色，在炮筒里面溶膠的時候難免會有所殘留，停機后固化在射嘴里面。長時間清理不干凈，炮筒在持續(xù)加溫，會導致殘留的塑料燒焦或夾帶在新的注塑材料里面一起被注射進模腔，在產品上面就會出現(xiàn)混料或者混色甚至有氣泡的現(xiàn)象。既然根源在于炮筒與射嘴上，那我們該怎樣來預防和解決這些問題呢？

遇到產品混色的問題，我們可以多加一些水口料，加大被壓與儲料時間，多射一些膠來清洗炮筒，這種方法效果并不太明顯，而且比較浪費料，但是最簡單的。也可以用ABS料加洗衣粉攪拌后進去清洗，要注意被壓要加大，溫度不要超過220度；再不行把射嘴拆掉刮干凈后重新清洗或者把螺桿拆掉清洗重新拋光。如果徹底的從這些方面動手了還沒法解決注塑中產品混色的問題，那么就要檢查原料了。

模具在注塑時產品混色怎么處理？鴻凱運科技，專業(yè)塑膠模具制造，注塑加工廠家，二十年模具制造經驗，匯聚行業(yè)精英人才，善于解決所有模具難題，歡迎來電咨詢4009600308，您也可以進入我司官網(wǎng)首頁http://517114.cn點擊右側在線客戶咨詢，鴻凱運竭誠為您服務