⑴首先在工作前檢查塑膠模具型腔內(nèi)是否存在異物，其他部件上有沒有雜質(zhì)、污物等現(xiàn)象。塑膠模具的各部位在清洗后，要確保型腔內(nèi)清潔無異物。

 ⑵在調(diào)模時(shí)，鎖模力應(yīng)盡量設(shè)置小一些。以免過高的鎖模力增加動(dòng)力消耗，又加速傳動(dòng)零件的磨損。

 ⑶在和模時(shí)，速度一定要放慢，使開始的合模速度盡量小一些，以避免動(dòng)、定模之間發(fā)生沖撞。

 ⑷在使用過程中，要定期對(duì)塑膠模具的所活動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。

 ⑸要時(shí)刻對(duì)模具的運(yùn)行情況留意關(guān)注。一但發(fā)現(xiàn)有拉傷，應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)進(jìn)行修理，以避免拉傷過大。

 ⑹在脫模時(shí)，若發(fā)生粘模或制品難以取出時(shí)，不要使用硬質(zhì)工具將其撬出。以免模具受損，可用軟質(zhì)工具取出殘留物即可。

 ⑺在修理模具過程中，嚴(yán)禁用金屬器具去捶擊模具中的任何部位，以防造成模損傷。

 ⑻成型模具在加熱后，各部位的溫度要均勻一致。

 ⑼若遇到模具冷卻不良，切記不能用水或濕毛巾冷卻模具型腔。這樣做的結(jié)果會(huì)使模具迅速生銹。

 ⑽若發(fā)現(xiàn)脫模不順暢，應(yīng)適當(dāng)增加脫模劑的用量。

 ⑾注塑機(jī)暫時(shí)不用時(shí)，為防止模具的某些零件受壓變形，動(dòng)、定模之間不要長時(shí)間處于合模狀態(tài)，注意模具要打防銹油。

 ⑿模具暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)將其從注塑機(jī)上卸下，打防銹油后包裝起來，存放在安全的地方，防止模具受到損傷。

 ⒀使用中按照工藝正確操作，遵守操作規(guī)程。

 ⒁在正式生產(chǎn)之前，應(yīng)對(duì)塑膠模具合理預(yù)熱。

 ⒂要定期對(duì)模具進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定，定期檢修，保持和提高模具的精度及工作性能的穩(wěn)定性。

 ⒃某些塑膠模具在使用過程中會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，使用一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行去應(yīng)力處理。