元月中旬，我司客服人員在網(wǎng)站里接到一天津IP的詢盤，對方是天津一公司的研發(fā)工程師，他咨詢我司能不能做模具優(yōu)化方案，客服轉到我這里來，我們進行進一步溝通，對方咨詢的產(chǎn)品目前有3套模具在同時生產(chǎn)，但因模具設計方案問題，存在著一些弊端，注塑效率，操控，料頭的損耗，模具使用壽命等等問題，公司想投資對方案進行優(yōu)化，重新增加模具。

一番交談，他簡單的介紹了一下他們的產(chǎn)品，產(chǎn)品是危險品，工藝比較復雜，器件里面需要灌入稀有元素，并進行激光焊接，然后放到模具里面注塑，并且每一個產(chǎn)品都會激光雕刻編碼入檔，不良品會統(tǒng)一銷毀。因此，注塑需要回天津他們公司，只是委托我們提供優(yōu)化方案，開塑膠模具。他將3D圖以及之前的模具照片都發(fā)給了我，希望我們能綜合前面3套模具進行優(yōu)化以滿足他們的要求。

鴻凱運是一個樂于挑戰(zhàn)自我的團隊，一路走來感謝眾多客戶朋友的信賴，我們工程部門對產(chǎn)品圖紙進行分析檢討，并擬定初步優(yōu)化方案。為了進一步溝通，第二天李工從天津飛到深圳，并帶來了樣品（這里的樣品是半成品，沒有灌藥粉的），李工說這產(chǎn)品不能隨身攜帶，運輸管控特別嚴，直到后來交模我們都不太清楚究竟是什么東西，我們猜測應該是軍工或者核產(chǎn)品吧。

大致需要優(yōu)化問題點如下所示，這些問題點是由原來的一套模具到第二套第三套逐步優(yōu)化后，仍然存在的問題點，李工表示，他們公司的立式機臺不大，最好是模具尺寸在保證強度的情況下盡可能的做小，實在做不小，還是以優(yōu)化并提高生產(chǎn)效率為重，公司可以考慮采購設備?？上攵啻螐椭撇⑦M行優(yōu)化，不惜采購設備，這個產(chǎn)品該是有多重要的。經(jīng)過多天的反復打和，我司工程師將設計好的模具圖紙發(fā)給李工，并得到他的認可。

如上圖，產(chǎn)品很小，看起來并不復雜，但要做好并不容易，模具需要一個上模配兩個下模，對下模的一致性要求是相當高的，考慮到模具的強度以及使用壽命，必須選用進口鋼料并淬火處理，從來料到模具每一加工環(huán)節(jié)我司模具品質人員都嚴格監(jiān)管，確保一次OK，力求不負天津客戶的信任。大概前3套模具存在的問題點太過迫切的需要改善，所有對模具有保障的提議李工都一一贊同，大概他也清楚又要節(jié)省成本又要解決問題是不太可能的。

模具如期試模，里面的器件自然是李工那邊寄過來的一些半成品，無論是調機的不良品還是OK樣品都必須寄回天津，他們進行統(tǒng)一銷毀。因之前技術團隊的反復檢討，模具試?；灸軌蜻_到預期的效果。收到樣品第二天，李工發(fā)來聯(lián)絡函催我們把模具整理一下了交模，他提出可直接發(fā)德邦物流，物流費用由他們到付，（物流費一般都是供方支付的）。我想多半還是覺得我們替他解決了難題，并認可了我們的。

  深圳鴻凱運科技，20多年的資深塑膠模具制作經(jīng)驗團隊，擁有多年在世界500強企業(yè)從事產(chǎn)品設計、模具設計及精密零件生產(chǎn)的經(jīng)驗.模具開發(fā)前，技術團隊通過“事前技術檢討協(xié)議”的形式，充分理解產(chǎn)品的特性要求，為日后給客戶的全方位技術支持中提供有效的保障.模具加工前，以工程部與模具部為主導，對產(chǎn)品機能進行充分的事前檢討，確保產(chǎn)品機能、結構、外觀滿足客戶需求。