塑膠模具加工常用鋼材有哪些？模具加工制造中鋼材的選用至關(guān)重要，根據(jù)產(chǎn)品塑膠材料的不同化學(xué)性能及其特性以及產(chǎn)品外觀要求，結(jié)構(gòu)性方面及模具使用壽命要求來(lái)綜合考慮塑膠模具加工制造中的鋼材選用。比如防火材料具有腐蝕性，我們就需要選用防腐的不銹鋼材，而有些高光透明產(chǎn)品，一般塑膠模具加工廠?習(xí)慣性的選用NAK80材料，或者S136淬火等。

接受任務(wù)書  成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：  經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。  塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。  生產(chǎn)產(chǎn)量。  塑料制件樣品。  通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。  收集、分析、消化原始資料  收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使

由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對(duì)于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致，最好使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢隆部谔帀毫Φ木馀c流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。 由于熔體溫度和模具溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。因?yàn)槿?/p>

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中模具開(kāi)發(fā)占到很大一部分費(fèi)用，包括塑料模具，五金沖壓模具等等，。既然牽涉到費(fèi)用問(wèn)題，自然跟最終的產(chǎn)品利潤(rùn)也是直接掛鉤的。我們?cè)撛鯓觼?lái)控制或者盡可能的降低模具開(kāi)發(fā)成本呢？在制造業(yè)高速發(fā)展的今天，如何降低模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題，成為大家追求的一個(gè)新目標(biāo)。1、制品材料選擇在滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求的前提下，企業(yè)應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上較為常見(jiàn)且通用，性價(jià)比較高的材料，例如我司曾替多家公司開(kāi)發(fā)模具，有一些發(fā)熱體需耐高溫300度，必須要用PEEK的材料，而有些發(fā)熱體耐高溫270度左右，通?？捎肔CP或者PPS來(lái)做。這里就

油桶模具質(zhì)量要點(diǎn)解析： 怎樣判斷模具循環(huán)周期？ 怎樣保證塑料桶同心度？ 怎樣保證桶模具拋光的持久性？ 塑料桶模具技術(shù)要點(diǎn)分析

智能手機(jī)和平板的蓬勃發(fā)展，帶動(dòng)著整個(gè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向前發(fā)展，保護(hù)殼是隨著智能手機(jī)和平板的發(fā)展而發(fā)展的，各大生產(chǎn)廠商為了迎合用戶的需求，生產(chǎn)出大量的手機(jī)保護(hù)殼產(chǎn)品。但由于原裝正品一般價(jià)值不菲，所以市面上就出現(xiàn)許多仿品牌仿原裝的配件產(chǎn)品。單就iphone5手機(jī)殼而言，市場(chǎng)上各種各樣的手機(jī)保護(hù)殼層出不窮，令人眼花繚亂，質(zhì)量方面也參差不齊，這讓很多欲購(gòu)買iphone愛(ài)機(jī)保護(hù)殼的朋友感到十分頭疼。材質(zhì)是影響大家挑選保護(hù)殼的最主要因素之一，其物理性、化學(xué)性極大程度影響到使用體驗(yàn)。手機(jī)保護(hù)殼的材質(zhì)有很多種，目前保護(hù)殼市場(chǎng)上最為常見(jiàn)的

模具的裝配是塑料模具制造中最后的一個(gè)階段，經(jīng)常也會(huì)因?yàn)殂Q工的粗心而使得模具裝配出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致?lián)p失慘重，模具裝配的同時(shí)也是在給模具做一次全檢同時(shí)也要在腦海中形成多次的理論注塑過(guò)程，每一個(gè)動(dòng)作是否穩(wěn)妥，確保模具各部件的配合以及活動(dòng)部件的潤(rùn)滑，提高模具的使用壽命。為了使塑料模具的裝配工作得以順利進(jìn)行，在裝配前須做好以下準(zhǔn)備工作。一、熟悉裝配工藝規(guī)程塑料模具的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件，也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件，是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。因此，在裝配前工人必須認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程，了

ABS塑料特點(diǎn)： 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。    ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容

注塑模具作為塑料制品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長(zhǎng)其使用周期，是塑料制品加工企業(yè)降本增效的重要課題?！∷芰现破芳庸て髽I(yè)由于產(chǎn)品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，模具一般入庫(kù)保存直到下一生產(chǎn)周期來(lái)臨時(shí)再拿出使用。但一些加工企業(yè)對(duì)模具保存不夠重視，使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入

通常塑膠模具注塑加工中需要通過(guò)輔助設(shè)備對(duì)模具進(jìn)行溫度控制，那么我們有哪些方法可以來(lái)控制模具的溫度呢？今天鴻凱運(yùn)小編就結(jié)合我司多年來(lái)模具制造以及注塑經(jīng)驗(yàn)來(lái)簡(jiǎn)單介紹塑膠模具溫度控制方法：1、冷凍機(jī) 80-150攝氏度之間冷卻，注意冒汗生銹之問(wèn)題。 2、水溫機(jī) 96攝氏度以內(nèi)，直接補(bǔ)充水源。 3、油溫機(jī) 150攝氏度以內(nèi)，油溫循環(huán)間接用水冷卻。 4、電熱片、棒超過(guò)200攝氏度以內(nèi)，小心漏電。 模具溫度對(duì)注塑成型的影響： 1.模具溫度是注塑成型中最要的變量----無(wú)論注塑何

塑料模具每一次試模都需要花費(fèi)很大的成本，而每增加一次試模，都會(huì)加大塑料模具的制作成本，作為一個(gè)合格的塑料模具工程師，應(yīng)該盡可能地減少模具試模次數(shù)，每一次試模都應(yīng)該有非常明確的目的。下面是塑料模具工程師在每一次試模時(shí)所必需要檢查的項(xiàng)目。第一：檢測(cè)塑料制品的外觀是否有不良，比如產(chǎn)品是否有縮水、結(jié)合線、毛邊、射紋等外觀缺陷。因?yàn)樗芰夏＞呙恳淮卧嚹６际窃谀＞弑恍薷暮?，而每一次修改都有可能出現(xiàn)新的缺陷。第二：檢測(cè)塑料制品的尺寸。在試模完成后，應(yīng)將試模樣品送往測(cè)量室做尺寸檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)產(chǎn)品尺寸是否有異常。第三：檢測(cè)上次修改的項(xiàng)

當(dāng)年喬布斯回歸后，身處逆境的蘋果是怎么起死復(fù)生的？這是一個(gè)控制產(chǎn)品的復(fù)雜度、輕資產(chǎn)、供應(yīng)鏈上升到戰(zhàn)略地位的過(guò)程。十幾年來(lái)，蘋果的供應(yīng)鏈管理一方面不斷做強(qiáng)，自己這塊餅逐漸做大，與研發(fā)、營(yíng)銷能夠相提并論；另一方面，蘋果的供應(yīng)鏈不斷向新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和需求管理延伸，與研發(fā)和營(yíng)銷的集成度不斷提升。可以說(shuō)，蘋果的成功過(guò)程，表面上是產(chǎn)品的成功，其實(shí)也是供應(yīng)鏈職能上臺(tái)階的過(guò)程。 讓我們先回顧一下蘋果的歷史?！　?985年，作為蘋果的創(chuàng)始人，喬布斯與CEO斯卡利之間的矛盾愈演愈烈，不可調(diào)和。董事會(huì)站在CEO一邊，喬布斯憤而離開(kāi)蘋果。今天

怎么理解注塑速度，成型周期，注射壓力，料筒溫度和熔料溫度以及模具溫度？這些參數(shù)跟產(chǎn)品質(zhì)量有哪些直接的關(guān)系呢？

近年來(lái)隨著外資塑膠模具廠家企業(yè)的介入，模具標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量差和企業(yè)效益差這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。模具企業(yè)過(guò)分的看重成本利益，而忽略了質(zhì)量。從而殃及許多企業(yè)，使得模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤(rùn)率下降。模具標(biāo)準(zhǔn)件的范圍也非常的大，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)最有名的當(dāng)屬龍記。但是模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)肯定還要進(jìn)一步細(xì)分的，在這個(gè)過(guò)程中肯定將會(huì)誕生細(xì)化市場(chǎng)的龍頭企業(yè)，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)還是比較新興，市場(chǎng)前景廣闊。但是目前來(lái)說(shuō)我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度還非常的低，相對(duì)于德美日等模具制造強(qiáng)國(guó)。國(guó)內(nèi)的模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不

PS,AS,ABS又稱苯乙烯料,乃一般普通料,這些較易成型,唯ABS常用于鍍金品,要鍍金的產(chǎn)品注意事項(xiàng)如下: 1. 熔膠管溫宜高,ABS約220℃-250℃ 2. 射出速度宜慢(用二次加壓法),射出壓力宜低. 3. 不可用離模劑 4. 不可有收縮下陷及熔接線之流痕,成品表面不可有創(chuàng)痕.PE料: 成型時(shí)的流動(dòng)性良好,屬水性的,所以不必?fù)?dān)心熱安定性.但分子配性強(qiáng)容易變形.高密度PE有明顯的結(jié)晶化溫度,最好增大射出壓力及射擊出速度.增快射出速度對(duì)厚肉制品特別重要,可改良制

隨著注射成型加工精度要求的不斷提高，除了正確選材和對(duì)所選塑料進(jìn)行改性之外，如何正確選擇注塑加工工藝條件，合理分析制品的綜合收縮率與加工工藝各參數(shù)之間的相互關(guān)系，以及收縮率產(chǎn)生的各種原因與加工因素對(duì)它的影響等是一項(xiàng)很重要的課題，下面我們就以PP塑料為例來(lái)一起分析分析塑膠制品在注塑加工中影響制品變形的一些因素。  收縮過(guò)程和機(jī)理仔細(xì)觀察PP試樣在工藝條件組合下的注射情況可以發(fā)現(xiàn)，整個(gè)制品的收縮率為1％-3％，而這種收縮由三部分構(gòu)成，即澆口凝固前的收縮、冷卻收縮和脫模后的自由收縮。  澆口凝固前的制品

技術(shù)和質(zhì)量永遠(yuǎn)是塑膠模具廠家的主要發(fā)展方向，沒(méi)有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來(lái)的日子里，經(jīng)過(guò)努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會(huì)成國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的真正主流。隨著我國(guó)模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來(lái)的是對(duì)行業(yè)技術(shù)提升更大動(dòng)力。再看看國(guó)際市場(chǎng)方面，近年來(lái)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國(guó)家特別是東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。其國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國(guó)際市場(chǎng)潛力十分巨大。只要塑膠模具廠家的質(zhì)量能夠有提高，交貨期

技術(shù)創(chuàng)新是深圳塑膠模具廠家必須轉(zhuǎn)變的發(fā)展方式，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的核心發(fā)展戰(zhàn)略，模具行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新才能獲得新生，企業(yè)想要獲得持續(xù)性發(fā)展，必然需要走技術(shù)革新路。近些年我國(guó)大部分塑膠模具廠家創(chuàng)新能力大幅提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密注塑模具和新技術(shù)，從而推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)，模具產(chǎn)銷量均已居國(guó)際前列，逆差進(jìn)一步下降，產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛,值得注意的是，中小微企業(yè)由于資本總量小，難以應(yīng)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新成本高、回收期長(zhǎng)等風(fēng)險(xiǎn)，加上當(dāng)前同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)缺乏規(guī)范、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力、仿冒產(chǎn)品充斥市

做得再精密再漂亮的模具最后也只有量產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)它的價(jià)值，不然也是廢鐵一堆。塑膠模具制造很少一氣呵成試模就能生產(chǎn)的，免不了風(fēng)風(fēng)雨雨。按照正常加工制造程序，塑膠模具一般都是試模三次，第一次結(jié)構(gòu)樣品，結(jié)構(gòu)試裝測(cè)試檢討后，對(duì)模具進(jìn)行修改，然后第二次試模，第三次試模一般都到最后環(huán)節(jié)，確認(rèn)制品的外觀以及整體效果。模具廠家在模具報(bào)價(jià)時(shí)就已經(jīng)有涵蓋了前3次試模費(fèi)用，通常因客戶模具結(jié)構(gòu)變更或者改模，而并非因模具制造問(wèn)題，造成模具重復(fù)多次試模，模具廠家會(huì)相對(duì)的收一些試模費(fèi)用。模具OK后，前期會(huì)有小批量的試產(chǎn)，但小批量試產(chǎn)的產(chǎn)品單價(jià)經(jīng)常會(huì)

企業(yè)的昨天是溝通，今天是溝通，明天還是溝通