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塑膠制品

盤點國際模具業(yè)強國

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2015-10-21 11:15【

塑膠模具制造

深圳鴻凱運科技——盤點國際模具業(yè)強國

中國雖然是工業(yè)強國,但許多方面跟國際水平還存在一定的差距,于模具行業(yè)而言還算不上模具業(yè)強國。隨著技術(shù)工藝的進步,加工設(shè)備的高端化。也有越來越多的模具廠把自己的業(yè)務(wù)市場延伸到了國外。“知己知彼方能百戰(zhàn)不殆”。下面就讓我們看看國外的幾個模具強國的特點:

新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡作為地球這藍色星球的后起之秀,是一個只有300萬人口的小國,在上世紀80到90年代,政府重視和支持精密模具的發(fā)展,出臺了很多政策,使模具工業(yè)得到快速增長,促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家,模具年產(chǎn)值超過45億人民幣,在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的,生產(chǎn)的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。 

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

德國模具業(yè)

精密制造,源自德國,模具制造行業(yè)的朋友應(yīng)該都有所了解,德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱,其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域,經(jīng)過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致,群策群力,挖掘開發(fā)潛力,共同發(fā)揚創(chuàng)新精神,共同技術(shù)進步,取長補短,發(fā)揮好整體優(yōu)勢,才能取得行業(yè)的成功。此外,為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心,而且許多中小企業(yè)也都這樣做,主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中,德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位,出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會統(tǒng)計,德國有模具企業(yè)約5000家,2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中德國機械及制造商協(xié)會(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。

美國模具工業(yè)

美國作為世界經(jīng)濟強國,軍事強國,可想其制造業(yè)以及機械設(shè)備的先進化。美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè),90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展,美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè),處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應(yīng),模具設(shè)計制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù),加工工藝、檢驗檢測配套了先進設(shè)備,大型、復(fù)雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領(lǐng)先水平。 

但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革,也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

日本模具業(yè)

目前,日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計,日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,主要靠專業(yè)化分工,完成高質(zhì)量的模具設(shè)計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來,日本塑膠模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴大設(shè)備投資。在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設(shè)計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù),進行動作仿真分析、DNC(直接數(shù)字控制)加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

二次世界大戰(zhàn)后中國工業(yè)水平跟西方國家相比落下一大截,近年來模具制造行業(yè)雖然發(fā)展迅速,但跟日本、美國、德國、新加坡等過相比,還相距甚遠。模具一直被視為工業(yè)之母,而先進而精密的機械視為武器孵化器,無論中國想要成為軍事強國還是經(jīng)濟強國,模具制造業(yè)必須實現(xiàn)新的突破,趕超國際水平,路漫漫,其修遠兮,深圳塑膠模具制造業(yè)作為中國模具行業(yè)的金字照片,可謂壓力山大。

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